Unidad de separación de aire criogénico industrial Planta de oxígeno 380V 60hz

1. El principio de diseño de esta planta se basa en los diferentes puntos de ebullición de cada gas en el aire.El aire se comprime, se preenfría y se elimina el H2O y el CO2, luego se enfría en el intercambiador de calor principal hasta que se licua.Después de la rectificación, se pueden recolectar oxígeno y nitrógeno de producción.
2. Esta planta es de purificación de aire MS con proceso de expansor de turbina impulsora.Es una planta de separación de aire común, que adopta relleno y rectificación completos para la fabricación de argón.
3. El aire crudo va al filtro de aire para eliminar el polvo y las impurezas mecánicas y entra en el compresor de la turbina de aire, donde el aire se comprime a 0,59 MPaA.Luego pasa al sistema de preenfriamiento de aire, donde el aire se enfría a 17 ℃.Después de eso, fluye a 2 tanques de adsorción de tamiz molecular, que funcionan alternativamente, para obtener la eliminación de H2O, CO2 y C2H2.

*1.Después de purificado, el aire se mezcla con el aire recalentado en expansión.Luego se comprime con un compresor de presión media para dividirlo en 2 flujos.Una parte va al intercambiador de calor principal para ser enfriado a -260K y succionado desde la parte media del intercambiador de calor principal para ingresar a la turbina de expansión.El aire expandido regresa al intercambiador de calor principal para ser recalentado, luego fluye al compresor de refuerzo de aire.La otra parte del aire es impulsada por el expansor de alta temperatura, después del enfriamiento, fluye al expansor de refuerzo de baja temperatura.Luego pasa a la caja fría para ser enfriado a ~170K.Parte de él aún se enfriaría y fluiría hacia el fondo de la columna inferior a través del intercambiador de calor.Y otro aire es aspirado a baja tentación.expansorDespués de expandirse, se divide en 2 partes.Una parte va al fondo de la columna inferior para la rectificación, el resto regresa al intercambiador de calor principal y luego fluye al refuerzo de aire después de ser recalentado.
2.Después de la rectificación primaria en la columna inferior, el aire líquido y el nitrógeno líquido puro se pueden recolectar en la columna inferior.El nitrógeno líquido residual, el aire líquido y el nitrógeno líquido puro fluyen hacia la columna superior a través del enfriador de aire líquido y nitrógeno líquido.Se rectifica nuevamente en la columna superior, luego de eso, el oxígeno líquido de 99.6% de pureza se puede recolectar en la parte inferior de la columna superior y se entrega fuera de la caja fría como producción.
3.Parte de la fracción de argón en la columna superior se succiona a la columna de argón crudo.Hay 2 partes de columna de argón crudo.El reflujo de la segunda parte se envía a la parte superior de la primera a través de una bomba de líquido como reflujo.Se rectifica en columna de argón crudo para obtener un 98,5% de Ar.2 ppm de argón crudo de O2.Luego se entrega a la mitad de la columna de argón puro a través del evaporador.Después de la rectificación en la columna de argón puro, el argón líquido (99,999 % Ar) se puede recolectar en la parte inferior de la columna de argón puro.
4.El nitrógeno residual de la parte superior de la columna superior sale de la caja fría al purificador como aire regenerativo, el resto va a la torre de enfriamiento.
5.El nitrógeno de la parte superior de la columna auxiliar de la columna superior sale de la caja fría como producción a través del enfriador y el intercambiador de calor principal.Si no necesita nitrógeno, entonces podría enviarse a la torre de enfriamiento de agua.Si la capacidad de frío de la torre de enfriamiento de agua no es suficiente, es necesario instalar un enfriador.